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產品名稱：
|
電動伸縮蝶閥
|
產品型號：
|
SD943
|
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驅動方式：
|
電動
|
連接形式：
|
法蘭
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結構形式：
|
三偏心
|
密封材料：
|
硬質合金、不銹鋼
|
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壓力范圍：
|
≤1.6MPa
|
公稱通徑：
|
DN50-DN2000
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常用材質：
|
碳鋼、不銹鋼
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技術咨詢：
|
021-31007323
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一、電動伸縮蝶閥概述
電動伸縮蝶閥適用于溫度≤80℃，公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節流量和截流介質的作用，具有補償管道熱脹冷縮的功能。其主要特點如下：
1、設計新穎、合理、結構獨特、重量輕、操作方便、啟閉迅速；
2、伸縮蝶閥除了能作調節和截流作用、補償管道溫差所產生的熱脹冷縮功能外，還能為安裝更換、維修閥門提供方便。
3、密封部位可調節更換、密封性能可靠等特點。
二、電動伸縮蝶閥采用標準
設計標準：GB/T12238-1989；JB/T8527-1997
法蘭連接尺寸：
GB/T9113.1-2000；GB/T9113.2-2000
GB/T9115.1-2000；GB/T9115.2-2000
結構長度：GB/T12221-1989
壓力試驗：GB/T13927-1992；JB/T9092-1999
三、電動伸縮蝶閥執行機構
1.電源：電機為三相交流，380V（特殊訂貨660V、440V或220V），50Hz（特殊訂貨60Hz）；控制線電壓220V/50Hz（特殊訂貨60Hz）；遠程控制電壓24VDC。
2.工作環境：
3.環境溫度：-20—+60℃（特殊訂貨-60—+80℃）
4.相對溫度：≤90%(25℃時）
5.普通型和戶外型用于無易燃/易爆和無腐蝕性介質的場所；防爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環境為ⅡA、ⅡB級T1-T4組的爆炸性 氣體混合物。（詳見GB3836.1）
6 防護等級：戶外型和防爆型為IP55（可訂制IP67）。
7. 工作制：為短時10分鐘（可訂制30分鐘）。
四、電動伸縮蝶閥主要技術參數
|
公稱通徑
|
DN（mm）
|
50～2000
|
|
公稱壓力
|
PN（MPa）
|
0.6
|
1.0
|
1.6
|
|
試驗壓力
|
強度試驗
|
0.9
|
1.5
|
2.4
|
|
密封試驗
|
0.66
|
1.1
|
1.76
|
|
氣密封試驗
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
|
適用溫度
|
≤80℃
|
|
適用介質
|
空氣、水、蒸氣、煤氣、油品等。
|
|
驅動形式
|
手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。
|
五、電動伸縮蝶閥主要零件材質
|
公稱通徑
|
DN（mm）
|
50～2000
|
|
公稱壓力
|
PN（MPa）
|
0.6
|
1.0
|
1.6
|
|
試驗壓力
|
強度試驗
|
0.9
|
1.5
|
2.4
|
|
密封試驗
|
0.66
|
1.1
|
1.76
|
|
氣密封試驗
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
|
適用溫度
|
≤80℃
|
|
適用介質
|
空氣、水、蒸氣、煤氣、油品等。
|
|
驅動形式
|
手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。
|
六、電動伸縮蝶閥主要外形連接尺寸
|
|
|
電動伸縮蝶閥 結構圖
|
|
公稱
通徑
|
外形尺寸(參考值)
|
法蘭尺寸和螺栓孔尺寸(標準值)
|
電動
裝置
型號
(參考)
|
|
H
|
H1
|
設計
大
長度
|
設計
小
長度
|
設計
長度
|
A
|
B
|
0.6MPa
|
1.0MPa
|
1.6MPa
|
|
毫米
|
D
|
D1
|
D2
|
n-d
|
D
|
D1
|
D2
|
n-d
|
D
|
D1
|
D2
|
n-d
|
|
50
|
80
|
440
|
186
|
156
|
171
|
250
|
255
|
140
|
110
|
88
|
4-14
|
165
|
125
|
99
|
4-18
|
165
|
125
|
99
|
4-18
|
QB10-1
|
|
65
|
95
|
445
|
190
|
160
|
175
|
250
|
255
|
160
|
130
|
108
|
4-14
|
185
|
145
|
118
|
4-18
|
185
|
145
|
118
|
4-18
|
QB10-1
|
|
80
|
98
|
476
|
198
|
166
|
182
|
250
|
255
|
190
|
150
|
124
|
4-18
|
200
|
160
|
132
|
8-18
|
200
|
160
|
132
|
8-18
|
QB10-1
|
|
100
|
114
|
504
|
228
|
188
|
208
|
250
|
255
|
210
|
170
|
144
|
4-18
|
220
|
180
|
156
|
8-18
|
220
|
180
|
156
|
8-18
|
QB10-1
|
|
125
|
128
|
550
|
240
|
201
|
220
|
250
|
255
|
240
|
200
|
174
|
8-18
|
250
|
210
|
184
|
8-18
|
250
|
210
|
184
|
8-18
|
QB20-1
|
|
150
|
139
|
652
|
240
|
206
|
226
|
300
|
315
|
265
|
225
|
199
|
8-18
|
285
|
240
|
211
|
8-22
|
285
|
240
|
211
|
8-22
|
QB20-1
|
|
200
|
174
|
732
|
265
|
219
|
242
|
300
|
315
|
320
|
280
|
254
|
8-18
|
340
|
295
|
266
|
8-22
|
340
|
295
|
266
|
12-22
|
QB60-1
|
|
250
|
215
|
823
|
295
|
240
|
267
|
300
|
315
|
375
|
335
|
309
|
12-18
|
395
|
350
|
319
|
12-22
|
405
|
355
|
319
|
12-26
|
QB60-1
|
|
300
|
245
|
877
|
308
|
254
|
282
|
300
|
315
|
440
|
395
|
363
|
12-22
|
445
|
400
|
370
|
12-22
|
460
|
410
|
370
|
12-26
|
QB120-1
|
|
350
|
270
|
932
|
327
|
272
|
300
|
300
|
315
|
490
|
445
|
413
|
12-22
|
505
|
460
|
429
|
16-22
|
520
|
470
|
429
|
16-26
|
QB120-1
|
|
400
|
305
|
1047
|
368
|
308
|
338
|
300
|
315
|
540
|
495
|
463
|
16-22
|
565
|
515
|
480
|
16-26
|
580
|
525
|
480
|
16-30
|
QB250-1
|
|
450
|
325
|
1092
|
370
|
310
|
340
|
575
|
714
|
595
|
550
|
518
|
16-22
|
615
|
565
|
530
|
20-26
|
640
|
585
|
548
|
20-30
|
QB250-1
|
|
500
|
360
|
1182
|
392
|
332
|
362
|
575
|
714
|
645
|
600
|
568
|
20-22
|
670
|
620
|
582
|
20-26
|
715
|
650
|
609
|
20-33
|
QB250-1
|
|
600
|
445
|
1380
|
441
|
375
|
408
|
656
|
810
|
755
|
705
|
667
|
20-26
|
780
|
725
|
682
|
20-30
|
840
|
770
|
720
|
20-36
|
QB50
0-0.5
|
|
700
|
505
|
1502
|
460
|
400
|
445
|
656
|
810
|
860
|
810
|
772
|
24-26
|
895
|
840
|
794
|
24-30
|
910
|
840
|
794
|
24-36
|
QB50
0-0.5
|
|
800
|
560
|
1545
|
499
|
445
|
475
|
656
|
810
|
975
|
920
|
878
|
24-30
|
1015
|
950
|
901
|
24-33
|
1025
|
950
|
901
|
24-39
|
ZA60
|
|
900
|
630
|
1710
|
520
|
460
|
490
|
785
|
863
|
1075
|
1020
|
978
|
24-30
|
1115
|
1050
|
1001
|
28-33
|
1125
|
1050
|
1001
|
28-39
|
ZA60
|
|
1000
|
680
|
1805
|
600
|
530
|
565
|
785
|
863
|
1175
|
1120
|
1078
|
28-30
|
1230
|
1160
|
1112
|
28-36
|
1255
|
1170
|
1112
|
28-42
|
ZA60
|
|
1200
|
795
|
2096
|
675
|
571
|
623
|
785
|
863
|
1405
|
1340
|
1295
|
32-33
|
1455
|
1380
|
1328
|
32-39
|
1485
|
1390
|
1328
|
32-48
|
ZA120
|
|
1400
|
900
|
2296
|
760
|
684
|
722
|
790
|
1338
|
1630
|
1560
|
1510
|
36-36
|
1675
|
1530
|
1530
|
36-42
|
1685
|
1590
|
1530
|
36-48
|
ZA120
|
|
1600
|
1100
|
2720
|
860
|
770
|
815
|
868
|
1476
|
1830
|
1760
|
1710
|
40-36
|
1915
|
1820
|
1750
|
40-48
|
1930
|
1820
|
1750
|
40-56
|
ZA240
|
|
1800
|
1124
|
2830
|
930
|
830
|
880
|
868
|
1476
|
2045
|
1970
|
1718
|
44-39
|
2115
|
2020
|
1950
|
44-48
|
2130
|
2020
|
1950
|
44-56
|
ZA240
|
|
2000
|
1292
|
3120
|
1020
|
920
|
970
|
965
|
1600
|
2265
|
2180
|
2125
|
48-48
|
2325
|
2230
|
2150
|
48-48
|
2345
|
2230
|
2150
|
48-62
|
ZA240
|
七、電動伸縮蝶閥安裝使用注意事項
1、伸縮蝶閥在安裝前必須平放，切勿隨意磕碰。
2、伸縮蝶閥出廠時結構長度為小長度，安裝時，拉至安裝長度（即設計長度）。
3、當管道間長度超過伸縮閥安裝長度時，請調整管道間隔，切勿強行拉伸縮閥，以免損壞伸縮閥。
4、伸縮蝶閥可在任意安裝，做溫度補償用時，在管道安裝完成后，需沿管道軸線方向兩端加支架，防止伸縮閥 伸縮管拉出，支架的支承力按下列公式計算，運行時嚴禁將支架卸掉。
5、伸縮蝶閥不做溫度補償時，只做安裝更換、維修閥門方便用時，可用通蝶栓限位，對稱夾緊伸縮蝶閥以防止伸縮管拉出，損壞伸縮蝶閥及管道裝置或建筑物。螺栓直徑可按照法蘭螺栓直徑，其螺栓強度和承受試驗壓力及管道拉力，按上公式進行計算，運行時限位螺栓嚴禁卸掉（螺栓另配）
6、管道施工現場嚴禁隨意拆卸解體伸縮蝶閥。
7、本伸縮電動蝶閥，加工精細，配合嚴密，請勿在現場隨意反復拉長壓短伸縮蝶閥。管道安裝時，要求伸縮閥兩端管道必須同心，管道上的兩法蘭面要求平行。
8、法蘭固定螺栓應對稱緊固，請勿單邊強行緊固法蘭固定螺栓。
9、伸縮管安裝在閥門后。
10、伸縮閥伸縮部分不得安裝在管道拐角處或管道末端。
