一、蒸汽使用設備上安裝蒸汽疏水閥的基本原則：
一臺設備只安裝一臺蒸汽疏水閥，也就是通常所說的單元疏水系統(tǒng)。
二、蒸汽使用設備上安裝蒸汽疏水閥一般要點：
1、排水點應選在蒸汽容器最低點的下方，蒸汽疏水閥安裝在比排水點還低的位置上，且應與旁通管配套使用。
2、蒸汽疏水閥應安裝在便于檢修的地方，并盡可能集中，以便于管理。
3、應盡量使蒸汽疏水閥靠近蒸汽使用設備，以減少汽阻，但對于熱靜力型蒸汽疏水閥，特別是TB系列疏水閥應離開設備1～2m的距離，而且這端管子不要保溫。
4、蒸汽疏水閥的進口管應沿介質流動方向有一定的向下的斜度，且這段管路的通徑不應小于蒸汽疏水閥的公稱通徑。
5、旁通管的安裝位置不應低于蒸汽疏水閥，因為旁通管閥門漏水或關閉不嚴時，凝結水不通過疏水閥而使其失去水封，造成失靈。
6、由于管路布置等原因不允許將疏水閥安裝在設備最低點時，應在最低點設置返水接頭，將蒸汽與上升管分開。
7、不同蒸汽壓力、不同設備不允許使用一個疏水閥。因為高壓設備的進出口壓力都高，在共用一個疏水閥時，造成低壓設備的出口壓力提高，排水不暢或無法正常工作。
8、同一蒸汽壓力、同類型用汽設備，也不允許共用一個疏水閥。因為即使是同一廠家生產的同一型號的用汽設備，由于制造和使用情況的不同，其加熱效率、流體阻力等均有所不同，更重要的是這些設備的負荷不可能一致，這時蒸汽大多從阻力小的設備流過而其它設備通過的蒸汽較少，不能滿足用汽設備的工藝要求。
9、不允許并聯(lián)不同類型、不同口徑的疏水閥，即使是同類型、相同口徑的疏水閥也不推薦使用。因為這樣負荷容易集中到一個疏水閥上而使所有疏水閥都縮短使用壽命。但允許并聯(lián)安裝兩個容量適當的疏水閥而只使用其中的一個，一個作為備用。
10、不允許串聯(lián)使用疏水閥，因為這樣不僅造成浪費，而且兩個疏水閥都不能正常工作。
11、當利用疏水閥出口壓力進行回水及凝結水離開疏水閥后需要爬高時，為防止凝結水倒流，應在疏水閥出口處安裝止回閥。
12、若幾個疏水閥共用一個集水管時，為了防止疏水閥的背壓過大，有必要增大集水管的尺寸，并安裝止回閥和疏水閥檢驗器。
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