| 問：安全閥性能的基本要求
答：安全閥的功能是通過下列動作過程來實(shí)現(xiàn)的：當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到高允許壓力時(shí)，安全閥能準(zhǔn)確地開啟，迅速達(dá)到額定開啟狀態(tài)，并排放額定數(shù)量的工作介質(zhì);在開啟狀態(tài)下安全閥應(yīng)穩(wěn)定地排放;當(dāng)系統(tǒng)壓力降至正常值時(shí)安全閥應(yīng)及時(shí)關(guān)閉，并在關(guān)閉狀態(tài)下，保持必需的密封性。安全閥的基本性能要求如下：
1)準(zhǔn)確開啟—這是對安全閥的基本要求，整定壓力的允許偏差在相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)中有明確規(guī)定。
當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到高允許壓力時(shí)，即安全閥進(jìn)口壓力達(dá)到預(yù)先規(guī)定的整定壓力值時(shí)，安全閥應(yīng)準(zhǔn)確地開啟，并迅速達(dá)到規(guī)定的開啟高度。安全閥對壓力升高的反應(yīng)不靈敏將會導(dǎo)致鍋爐、壓力容器及管道的破裂、損壞等危險(xiǎn)情況。
安全閥開啟的壓力值(整定壓力)不應(yīng)大于鍋爐、壓力容器及管道的設(shè)計(jì)壓力值。
安全閥開啟壓力(整定壓力)的偏差，在相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)中有明確規(guī)定。安全閥進(jìn)行整定壓力調(diào)試時(shí)，其偏差應(yīng)嚴(yán)格調(diào)整在規(guī)定的范圍內(nèi)。
2)穩(wěn)定排放— 穩(wěn)定地保持在排放狀態(tài)，并有良好的機(jī)械特性(無頻跳、顫振、卡阻等現(xiàn)象)。
安全閥迅速開啟并達(dá)到預(yù)定的開啟高度后，安全閥應(yīng)穩(wěn)定地保持在排放狀態(tài)，并能夠排放出額定的排量。
安全閥應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)形式及良好的機(jī)械特性(沒有頻跳、顫振、卡阻等現(xiàn)象)以保持穩(wěn)定地排放。安全閥的結(jié)構(gòu)及其流道尺寸應(yīng)滿足計(jì)算所需的參數(shù)要求。如果流道截面積過小，安全閥開啟后，不能及時(shí)將超壓部分的介質(zhì)排放，系統(tǒng)壓力繼續(xù)上升，是十分危險(xiǎn)的。相反，流道截面積過分大于計(jì)算所需值，安全閥開啟后，壓力將急劇下降到工作壓力以下，閥門將隨著閥瓣對閥座的劇烈撞擊而關(guān)閉;但是由于系統(tǒng)壓力升高的因素并未消除，閥瓣再次開啟，形成頻跳，結(jié)果會造成閥座與閥瓣密封面的損壞。當(dāng)安全閥用于不可壓縮的液體時(shí)，還會引起系統(tǒng)中的水錘現(xiàn)象。
安全閥在規(guī)定的壓力下可靠地達(dá)到全開啟高度，并達(dá)到規(guī)定的排放能力。這一要求是重要的。對同樣參數(shù)的介質(zhì)，同樣口徑的安全閥，結(jié)構(gòu)形式等不同，排放能力會有很大差別。
3)及時(shí)關(guān)閉— 防止系統(tǒng)壓力降低太多，減少介質(zhì)的過多損失。
當(dāng)安全閥排放一定時(shí)間后，介質(zhì)壓力下降至一定值。閥瓣下落與閥座密封面接觸，及時(shí)重新達(dá)到關(guān)閉狀態(tài)。安全閥能及時(shí)有效地回座關(guān)閉，是性能良好的一個(gè)重要標(biāo)志。安全閥發(fā)生動作，也不一定要求設(shè)備或系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)行維修。有時(shí)，安全閥發(fā)生動作是由于系統(tǒng)中的誤操作等偶然因素所引起的。在這種情況下，不希望安全閥回座壓力低于工作壓力太多。回座壓力過低意味著能量和介質(zhì)的過多損失，并給設(shè)備與系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行帶來困難。相反，回座壓力也不宜過高。當(dāng)回座壓力高到接近開啟壓力時(shí)，容易導(dǎo)致閥門重新開啟，造成閥門頻跳，不利于關(guān)閉后重新建立密封。
安全閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)保證能快速有效地關(guān)閉。迅速有力的回座比逐漸、緩慢的回座更有利于密封的建立。
安全閥的回座性能是以開啟壓力值來相對衡量的，一般以啟閉壓差來確定。用于不同介質(zhì)的安全閥，其啟閉壓差值是有所區(qū)別的。
4)可靠密封— 泄漏損失介質(zhì)、污染環(huán)境、危及安全、加速損壞密封面。
當(dāng)鍋爐、壓力容器及管道處于正常運(yùn)行壓力時(shí)，關(guān)閉狀態(tài)的安全閥應(yīng)具有良好、可靠的密封性能。因?yàn)榘踩y產(chǎn)生泄漏，損耗了工作介質(zhì)(有時(shí)是很貴重或很危險(xiǎn)的介質(zhì))，增加了能量消耗，并使周圍環(huán)境和大氣受到工作介質(zhì)的污染。過多的泄漏甚至?xí)绊懙皆O(shè)備或系統(tǒng)的正常工作，乃至迫使裝置停止運(yùn)行。持續(xù)的泄漏還會使安全閥密封面遭受侵蝕，從而導(dǎo)致安全閥完全失效。
安全閥動作以后重新建立密封，比維持原有密封狀態(tài)更加困難。因?yàn)榘踩y在關(guān)閉過程中，工作介質(zhì)壓力作用在閥瓣的較大的面積上，而在開啟以前，只作用在受密封面限制的較小的面積上。所以，安全閥容易在動作之后降低、以致失去密封性。特別是直接載荷作用式安全閥的回座密封問題是較難解決的問題之一。而在帶有輔助操縱機(jī)構(gòu)的安全閥中，這個(gè)問題是采用強(qiáng)制密封的措施來解決的。
要求安全閥保持密封性要比一般截止用的閥門困難得多。因?yàn)闆]有很大的作用力施加于密封面之間，安全閥閥瓣緊貼在閥座上僅僅形成了一個(gè)壓緊比壓很小的密封壓力。密封壓力是由閥門整定壓力同設(shè)備運(yùn)行工作壓力的差值所決定的，常是一個(gè)不大的值(10%整定壓力)。
對安全閥密封性的要求依其使用場合不同而有所區(qū)別。而使用場合的不同也決定著安全閥密封結(jié)構(gòu)要求的不同。一般來說，對于金屬-金屬密封面的安全閥，要達(dá)到無泄漏是很難實(shí)現(xiàn)的。對于金屬一非金屬的軟密封結(jié)構(gòu)的安全閥，其密封性能會好得多。
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